本專輯匯集一些和醫(yī)藥、衛(wèi)生領域有關的防護技術創(chuàng)新、生產工藝創(chuàng)新的資料，包括生物制藥領域節(jié)能減排創(chuàng)新。
1、生物制藥工藝能耗減排分析
工藝主要有產品發(fā)酵生產、產品分離制備、污染物處理等主要過程
蒸汽用于產品濃縮、蒸汽產品烘干、蒸汽生產污水濃縮，耗熱量巨大，三效、四效蒸發(fā)，產生冷凝水
離心高壓風機、離心式空壓機產生壓縮空氣，2BAR以上，占電耗一半
電力攪拌，管道泵等，電力消耗三分之一
壓縮機制冷，提供冰水7~10℃，約20%左右
動力能耗：生產過程泵、風機耗能，應該在10%以內
2、生物制藥常規(guī)工藝節(jié)能方案
壓縮空氣節(jié)能，實現(xiàn)對余熱的利用
科學地分時控制攪拌轉速和通氣速率，降低動力消耗
產品烘干過程節(jié)能：利用余熱余汽+蒸汽熱泵+負壓閃蒸節(jié)能
污水處理節(jié)能， 余熱熱泵高效利用實現(xiàn)閃蒸
傳統(tǒng)工藝制冷機熱量回收利用
氣體逆流換熱、恒溫保持
電力節(jié)能降費，液態(tài)空氣儲能，錯峰發(fā)電制冷，降低電費，也屬于節(jié)能技術
辦公采暖余熱利用
發(fā)酵過程二氧化碳回收產品化利用
3、生物制藥創(chuàng)新工藝節(jié)能方案
液空生產壓縮空氣、錯峰用電，系統(tǒng)實現(xiàn)能源熱量流動利用
4、錯峰用電節(jié)能降費
液空在谷電時制作，降低電費，主要的能耗環(huán)節(jié)！
峰電時利用氣動發(fā)電機發(fā)電同時輸出冷源，近乎免費！
根據(jù)制冷量、發(fā)電量、產氣量的需求，進一步調整輸出能量的比例，突出增加某些介質、能源，如回收部分低溫氣體
5、制冷過程節(jié)能
利用液態(tài)空氣氣化發(fā)電過程產生的“冷量”
同時輸出多種不同溫度冷凍水，盡可能提高利用率
利用壓縮空氣自身渦流制冷
6、通風換氣過程節(jié)能
氣體發(fā)電后通風
冷量置換液氧后純氧、富氧通風
逆流換熱、恒溫保持
7、機械動力過程節(jié)能
利用高壓氣體發(fā)電后產生有較大余壓的壓縮空氣，驅動氣動泵替代電動泵
氣動馬達替代電動機、氣動泵代替電動泵
8、進一步節(jié)能減排增效
采用儲熱罐、儲冷罐實現(xiàn)空氣液化過程余熱利用、波峰發(fā)電冷量利用
采用環(huán)境現(xiàn)有資源儲冷、儲熱，利用電能、壓縮空氣能驅動的壓縮式熱泵，高效再利用冷熱資源
壓縮空氣供氧、攪拌、帶走二氧化碳，發(fā)酵過程二氧化碳回收產品化利用
風量大耗能大、 廢氣大、廢氣需要處理減少VOC，必要時改進純氧更好
通風帶走熱量多，注意溫度控制，氣體逆流換熱回收冷量、熱量
9、樣板示范系統(tǒng)
示范系統(tǒng)機組：400V,400KVA的，和400V,156KVA共二臺
輸出冷、熱、電、氣的總量和最佳時機
集裝箱型，可以分集中箱，便于布置、移動、展示
熱：80~90℃，-10~+5℃
綜合投入運營費效分析
10、技術市場保護
技術關鍵點專利保護
市場大，先發(fā)優(yōu)勢
創(chuàng)新點多跨界技術多
經過多年不懈的探索和研究，基于目前能源、動力、排放等領域的技術發(fā)展現(xiàn)狀，創(chuàng)新性提出能源利用三大理念：讓能量動起來、讓熱機冷下來、讓排放變資源。
都說廢品是放錯了地方的寶藏！但往往都是認為，減排就要增加成本，誰減排誰就要虧損倒閉？不應該！
“讓排放變資源” 理念指導我們清潔、高效率回收燃燒排放的煙氣中的二氧化碳及其他資源，搬運或傳輸?shù)狡渌h(huán)節(jié)或領域（如作為“氣肥”，噴施到農田、森林、草原、海洋等場所）進行循環(huán)再利用，完善能量、物質利用生態(tài)圈。
以上三個理論相互獨立又相互關聯(lián)，對成熟理論的認識大大加深，這應該可以帶來一場新的、徹底的工業(yè)革命。這場二十一世紀的新工業(yè)革命，將是第一次、第二次工業(yè)革命的深化、繼續(xù)，將深度改變人們的生產和生活方式。
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