聲音簡介
1.迅速關閉各燃燒器手動閥，必要時關閉天然氣調壓站總閥和對閥門加堵板。
2.將所有自動切換為手動。
3.根據(jù)壓力情況開啟集汽聯(lián)箱手動排空閥或過熱器、主蒸汽管路疏水閥，同時關閉減溫減壓裝置閥門，退出空預器用蒸汽。
4.將風機擋板及各燃燒器風門手動開到最大位置，同時應對運行中故障停下的風機及其他轉動設備應及時復位。
5.關閉全部排污閥，關閉給水閥，打開省煤器再循環(huán)閥，密切監(jiān)視汽包水位。
6.關小減溫水閥或解列減溫器。
7.盡快與值長聯(lián)系恢復廠用電，如廠用電短時間恢復，立即叫水，如能叫出水，則匯報值長，在值長統(tǒng)一指揮下，完成鍋爐的上水及啟動工作。如叫不出水，則嚴禁向鍋爐上水，按緊急停爐處理。
8.如電源在短時間內無法恢復時，應關閉主汽閥，同時開啟過熱器對空排汽閥。按緊急停爐程序進行其它停爐操作，廠用電恢復后，應立即啟動液壓系統(tǒng)，手動操作爐排將未燃燼的垃圾推入撈渣機，同時應對鍋爐進行緊急叫缺水，如能叫出水，則應立即向鍋爐上水，如不能叫出水，則禁止向鍋爐上水，以免過熱的受熱面出現(xiàn)爆管。鍋爐操作人員在進行此操作應根據(jù)給水泵停用的時間和當時鍋爐所帶負荷量進行準確的分析和可靠的操作，確保鍋爐的安全停運。
9.電源恢復后，將空壓機冷卻水倒換為工業(yè)水，啟動空壓機運行，待壓力穩(wěn)定后，通知煙氣處理人員恢復布袋的運行，確保鍋爐的自然通風，將爐內未燃燼的可燃物和天然氣等殘余氣體抽走，防止鍋爐內可燃氣體濃度的增加引起爆炸。條件具備時，可開啟引風機運行，保持爐內微負壓。
10.電源恢復時，應在值長統(tǒng)一指揮下，依次啟動各電動機，防止各設備同時啟動而使電壓下降。
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